Bôi trơn robot công nghiệp: Tại sao nó lại quan trọng?
Bôi trơn robot đúng cách là yếu tố then chốt để robot công nghiệp vận hành ổn định và bền bỉ. Trong môi trường sản xuất hiện đại, nơi đòi hỏi hiệu suất và độ chính xác cao, robot đóng vai trò không thể thiếu. Tuy nhiên, nếu không được bảo trì và bôi trơn đúng kỹ thuật, robot dễ gặp sự cố, ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền
1. Khái niệm bôi trơn cho robot công nghiệp là gì?
Bôi trơn là quá trình sử dụng chất bôi trơn, thường là mỡ công nghiệp hoặc dầu nhớt chuyên dụng, để tạo ra một lớp màng mỏng giữa các bề mặt kim loại chuyển động trong máy móc. Lớp màng này có nhiệm vụ giảm ma sát, hạn chế mài mòn, tản nhiệt, chống ăn mòn, và ngăn ngừa sự cố hư hỏng sớm.
Trong robot công nghiệp, các bộ phận cơ khí như vòng bi, bánh răng, trục quay và khớp nối đều hoạt động với cường độ cao và áp lực lớn. Nếu không được bôi trơn đúng cách, các bộ phận này có thể bị mài mòn nhanh chóng, gây ra hỏng hóc nghiêm trọng và ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động sản xuất.

2. Tầm quan trọng của việc bôi trơn đối với robot công nghiệp
Trong thế giới sản xuất hiện đại, nơi hiệu suất, độ chính xác và độ tin cậy là những yếu tố then chốt, robot công nghiệp đã trở thành lực lượng lao động không thể thiếu. Chúng thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại với độ chính xác cực cao, liên tục trong nhiều giờ đồng hồ mà không bị mệt mỏi. Tuy nhiên, để đảm bảo robot vận hành ổn định, lâu dài và an toàn, việc bảo trì đúng cách, đặc biệt là bôi trơn, được xem là điều bắt buộc.
Bôi trơn không đơn thuần là thao tác làm trơn bề mặt tiếp xúc. Trong robot công nghiệp, dầu mỡ đóng vai trò như một “lá chắn bảo vệ thầm lặng” cho toàn bộ hệ thống cơ khí bên trong. Robot vận hành liên tục với hàng nghìn chuyển động phức tạp mỗi ngày, đặc biệt tại các vị trí như khớp nối, bánh răng, vòng bi, hộp số và trục quay.
Mỡ bôi trơn giúp giảm đáng kể ma sát giữa các chi tiết chuyển động, từ đó hạn chế mài mòn và kéo dài tuổi thọ linh kiện. Đồng thời, nó còn đóng vai trò quan trọng trong việc tản nhiệt – ngăn chặn hiện tượng quá nhiệt có thể gây hư hỏng mô-tơ hoặc hệ thống điều khiển. Ngoài ra, mỡ còn tạo thành lớp chắn chống bụi bẩn, hơi ẩm và hóa chất, giúp các chi tiết máy tránh được nguy cơ ăn mòn và nhiễm bẩn trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.
Với hệ thống robot được bôi trơn đúng cách, doanh nghiệp sẽ nhận thấy sự cải thiện rõ rệt về hiệu suất vận hành: hoạt động ổn định, độ chính xác duy trì lâu dài, hạn chế lỗi kỹ thuật và tối ưu chi phí vận hành.

3. Hậu quả khi robot bị bôi trơn không đúng cách
Trong thực tế sản xuất, không ít trường hợp robot gặp lỗi nghiêm trọng chỉ vì sử dụng sai loại dầu mỡ hoặc thực hiện quy trình bôi trơn không đúng kỹ thuật. Những hậu quả này có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng và cả chi phí vận hành của doanh nghiệp.
- Tăng hao mòn cơ học: Khi robot không được bôi trơn đúng cách hoặc đúng loại mỡ, các bề mặt kim loại trong khớp nối, bánh răng hoặc vòng bi sẽ tiếp xúc trực tiếp với nhau trong điều kiện ma sát cao. Điều này gây ra hiện tượng trầy xước, rỗ bề mặt, nứt gãy hoặc biến dạng, khiến robot nhanh chóng xuống cấp và mất khả năng vận hành ổn định.
- Tình trạng quá nhiệt: Một trong những vai trò quan trọng của mỡ bôi trơn là hỗ trợ tản nhiệt. Khi sử dụng loại mỡ không có khả năng chịu nhiệt hoặc truyền nhiệt tốt, robot sẽ nóng lên nhanh chóng khi làm việc trong thời gian dài. Nhiệt độ tăng cao ảnh hưởng trực tiếp đến động cơ, hộp số, cảm biến và các bộ phận điều khiển, gây giảm tuổi thọ thiết bị và tăng nguy cơ chập cháy.
- Nhiễm bẩn và phản ứng hóa học: Một số loại mỡ công nghiệp chứa phụ gia không tương thích với vật liệu chế tạo robot như cao su, nhựa kỹ thuật, hợp kim nhôm. Khi sử dụng loại mỡ không phù hợp, có thể xảy ra phản ứng hóa học gây phân hủy mỡ, sinh ra cặn hoặc axit ăn mòn linh kiện. Ngoài ra, mỡ bị biến chất cũng có thể làm hỏng các phớt làm kín, dẫn đến việc bụi bẩn và hơi ẩm xâm nhập vào bên trong.
- Tăng thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì: Robot bị hỏng do bôi trơn sai cách sẽ kéo theo thời gian ngừng máy để sửa chữa. Trong môi trường sản xuất hiện đại, mỗi phút đều có thể gây tổn thất lớn về sản lượng, chất lượng sản phẩm và uy tín đối với khách hàng. Bên cạnh đó, chi phí thay thế linh kiện do mài mòn hoặc cháy hỏng động cơ có thể rất cao – đặc biệt với các dòng robot cao cấp.
4. Không phải loại mỡ nào cũng giống nhau – Cần tuân thủ theo hãng sản xuất
Mỗi nhà sản xuất robot đều nghiên cứu và đưa ra loại dầu mỡ phù hợp nhất với từng dòng sản phẩm của mình. Vì vậy, việc sử dụng đúng loại mỡ được khuyến nghị không chỉ giúp bảo vệ thiết bị, mà còn đảm bảo hiệu lực bảo hành và tiêu chuẩn kỹ thuật trong quá trình vận hành.
Ví dụ:
- Hãng FANUC khuyến nghị sử dụng VIGOGREASE RE0, một loại mỡ chuyên dụng có khả năng hạn chế rò rỉ dầu và chịu nhiệt tốt, thay thế cho loại MolyWhite trước đây.
- KUKA yêu cầu dùng KUKA GearOil 460 cho các dòng robot KR QUANTEC để đảm bảo độ chính xác và độ bền hộp số.
- YASKAWA MOTOMAN sử dụng loại mỡ MP-2 cho các cụm bánh răng của robot dòng MH.
- ABB đề xuất sử dụng ABB Lubrication Grease 23 cho các dòng robot nặng như IRB 6700, đặc biệt trong môi trường tải trọng cao.
Việc dùng sai loại mỡ – dù là khác thương hiệu hay chỉ khác một thông số – đều có thể làm giảm hiệu suất bôi trơn, gây hao mòn nhanh và thậm chí làm mất hiệu lực bảo hành chính hãng.

5. Làm thế nào để đảm bảo robot được bôi trơn đúng cách?
Để đảm bảo quy trình bôi trơn đạt hiệu quả cao nhất, doanh nghiệp cần thực hiện đồng bộ các bước sau:
- Tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật từ nhà sản xuất robot: Không nên tự ý thay đổi loại mỡ hay chu kỳ bảo trì. Mỗi dòng robot đều có tài liệu kỹ thuật quy định rõ loại mỡ, dung lượng, tần suất bôi trơn và các vị trí cụ thể cần bảo dưỡng.
- Lập kế hoạch kiểm tra và thay mỡ định kỳ: Việc theo dõi tình trạng dầu mỡ theo chu kỳ (6 – 12 tháng hoặc tùy điều kiện làm việc) là rất cần thiết. Nếu môi trường sản xuất có nhiều bụi bẩn, độ ẩm cao hoặc robot hoạt động liên tục, nên rút ngắn thời gian kiểm tra.
- Đào tạo kỹ thuật viên bảo trì chuyên sâu: Kỹ thuật viên cần được đào tạo chuyên biệt để hiểu cấu tạo robot, nhận biết các dấu hiệu bôi trơn kém, thao tác đúng kỹ thuật khi tháo lắp và thay thế mỡ bôi trơn.
- Hợp tác với đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ bảo trì robot công nghiệp: Việc lựa chọn đối tác uy tín giúp doanh nghiệp đảm bảo dùng đúng loại mỡ chính hãng, có hỗ trợ kỹ thuật và được tư vấn giải pháp phù hợp với từng loại robot và môi trường sản xuất.

Với nhưng yêu cầu khắc khe về quản lý robot công nghiệp. RobotNext cùng đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, lành nghề với hơn 10 năm làm việc cùng các thương hiệu robot như ABB, FANUC, YASKAWA,… và quy trình sản xuất trong đa dạng lĩnh vực sẽ kiểm tra, đánh giá đưa ra được hướng giải quyết cho các vấn đề về robot của công ty bạn.
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi không chỉ am hiểu chuyên môn, mà còn có năng lực phân tích, đánh giá và đưa ra giải pháp bảo trì – sửa chữa – tối ưu vận hành một cách toàn diện và linh hoạt theo từng môi trường sản xuất cụ thể.
Từ kiểm tra định kỳ, thay mỡ bôi trơn, đến xử lý sự cố phức tạp – RobotNext luôn đồng hành để đảm bảo hệ thống robot của bạn vận hành ổn định, chính xác và bền bỉ theo thời gian.
Liên hệ ngay qua số Hotline: 0909.914.837 để được tư vấn chi tiết nhất.