Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng băng tải công nghiệp
Băng tải công nghiệp là thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất hiện đại. Việc bảo trì, bảo dưỡng đúng cách không chỉ giúp hệ thống hoạt động ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu chi phí sửa chữa.
1. Tại sao cần bảo trì băng tải công nghiệp định kỳ?
Việc bảo trì không chỉ là công việc “phòng bệnh hơn chữa bệnh”, mà còn là chiến lược giúp doanh nghiệp:
- Ngăn ngừa hư hỏng đột xuất: Nhờ kiểm tra định kỳ, bạn có thể phát hiện sớm các hiện tượng như lệch băng, mài mòn trục lăn, khô dầu mỡ… từ đó xử lý trước khi sự cố xảy ra.
- Duy trì tốc độ sản xuất: Một hệ thống băng tải sạch sẽ, trơn tru giúp tránh nghẽn hàng, gián đoạn chuyền, đảm bảo tốc độ sản xuất đúng chuẩn.
- Tiết kiệm chi phí sửa chữa: So với chi phí thay thế cả hệ thống hoặc dừng máy để sửa chữa đột xuất, bảo trì định kỳ rẻ hơn nhiều lần.
- Tăng tuổi thọ thiết bị: Thiết bị được chăm sóc thường xuyên sẽ vận hành bền bỉ hơn, giảm thiểu hao mòn vật lý.
2. Quy trình bảo trì, bảo dưỡng băng tải công nghiệp
Bước 1: Kiểm tra kết cấu căng băng tải công nghiệp
Cơ cấu căng băng tải giúp điều chỉnh độ dãn của dây băng theo thời gian, đảm bảo băng tải hoạt động ổn định. Kiểm tra định kỳ để phát hiện và điều chỉnh kịp thời, tránh tình trạng lệch băng, xoắn dây gây ngừng hoạt động.
Bước 2: Bôi trơn động cơ và các bộ phận chuyển động
Bôi trơn định kỳ giúp giảm ma sát, chống quá nhiệt, hạn chế mài mòn và tăng hiệu suất vận hành của băng tải công nghiệp. Việc không bôi trơn đúng cách có thể gây hỏng hóc nghiêm trọng và phát sinh chi phí thay thế cao. Do đó, nên thực hiện kiểm tra và bôi trơn ít nhất mỗi tháng một lần để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và bền bỉ.
Bước 3: Làm sạch động cơ trong băng tải công nghiệp
Bụi bẩn, dầu mỡ thừa có thể dẫn đến ăn mòn hoặc hư hỏng sớm dây đai, xích, ổ trục, đĩa xích và động cơ. Nó cũng tiềm ẩn nguy cơ đối với sản phẩm đang được xử lý bằng băng tải. Băng tải phải được kiểm tra và làm sạch để tránh sứt mẻ, bụi bẩn, dầu mỡ thừa hoặc các chất lỏng hoặc vật liệu khác.
Bước 4: Bảo dưỡng dây đai băng tải công nghiệp
Cần kiểm tra, bôi trơn đúng cách và loại bỏ các chất tích tụ trên dây đai. Đặc biệt, phải đảm bảo sản phẩm được tải vào đúng vị trí trung tâm để tránh hao mòn lệch. Nếu sản phẩm di chuyển lệch hướng, nên sử dụng máng trượt để điều chỉnh dòng chuyển động cho chính xác.
Bước 5: Điều chỉnh, ngăn ngừa lệch băng tải
Việc dây băng chạy lệch hoặc không được điều chỉnh đúng hướng có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến toàn bộ hệ thống. Do đó, các bộ phận quan trọng của băng tải cần được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ. Theo dõi và điều chỉnh hướng chạy sẽ giúp hạn chế tình trạng mài mòn tại hai đầu băng tải cũng như tránh làm đổ sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
Bước 6: Làm sạch toàn bộ hệ thống băng tải công nghiệp
Dù là bước cuối cùng nhưng công việc vệ sinh đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với hiệu suất vận hành của băng tải. Việc loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn một cách đúng cách không chỉ dễ thực hiện mà còn mang lại hiệu quả bảo dưỡng rõ rệt. Hãy lau chùi kỹ các lớp bụi và cặn bám trên bề mặt băng tải bằng dụng cụ phù hợp, và nếu cần, có thể sử dụng nước tinh khiết để làm sạch trong lúc băng tải đang chạy.
3. 10 quy tắc an toàn khi bảo trì băng tải công nghiệp
- Không thực hiện bảo trì khi băng tải đang hoạt động.
- Không chạm vào các bộ phận đang di chuyển.
- Đảm bảo tất cả công cụ và nhân viên không tiếp xúc với băng tải trước khi khởi động lại.
- Giữ khu vực xung quanh băng tải sạch sẽ.
- Thay thế các bộ phận bảo vệ an toàn trước khi vận hành lại.
- Loại bỏ mọi cạnh sắc, vật nhô ra nguy hiểm.
- Gọn gàng ống mềm hoặc dây thả để tránh vấp ngã.
- Tắt băng tải trước khi loại bỏ vật lạ.
- Đeo kính bảo hộ khi làm việc với khí nén hoặc trên băng tải.
- Sử dụng công cụ phù hợp và mang theo trong hộp hoặc túi đựng.
4. Lưu ý khi bảo trì băng tải công nghiệp
- Lập kế hoạch bảo trì định kỳ: Thiết lập lịch trình cụ thể để kiểm tra và bảo dưỡng.
- Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên hiểu rõ quy trình và tuân thủ các quy tắc an toàn.
- Sử dụng thiết bị bảo hộ: Luôn trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân khi thực hiện bảo trì.
Sau khi hoàn thành công việc kiểm tra và bảo dưỡng, đừng quên thu dọn toàn bộ dụng cụ và thiết bị khỏi khu vực băng tải. Thực hiện đầy đủ và định kỳ các bước bảo trì sẽ giúp hệ thống băng tải luôn trong tình trạng tốt nhất, kéo dài tuổi thọ thiết bị và các bộ phận liên quan. Khi băng tải được chăm sóc đúng cách, doanh nghiệp có thể yên tâm vận hành ổn định, giảm thiểu đáng kể chi phí sửa chữa và tăng hiệu quả sản xuất tổng thể.
Tại RobotNext, chúng tôi không chỉ cung cấp băng tải công nghiệp- mà còn mang đến giải pháp hoàn chỉnh cho các hệ thống tự động hóa tích hợp robot. Với nền tảng kỹ thuật vững chắc cùng đội ngũ giàu kinh nghiệm thực chiến trong lĩnh vực robot công nghiệp, chúng tôi tự tin mang lại giá trị khác biệt và hiệu quả tối ưu cho từng dự án.
Chúng tôi cung cấp đa dạng các dòng băng tải công nghiệp tiêu chuẩn và băng tải công nghiệp thiết kế theo yêu cầu riêng, được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với từng loại sản phẩm, đặc thù ngành nghề và kiến trúc hệ thống. Đồng thời, RobotNext còn phát triển các thiết bị hỗ trợ chuyên biệt cho các ứng dụng sử dụng cánh tay robot – giúp hệ thống vận hành mượt mà, chính xác và đồng bộ tuyệt đối.
Với những yêu cầu khắc khe về quản lý robot công nghiệp. RobotNext cùng đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, lành nghề với hơn 10 năm làm việc cùng các thương hiệu robot như ABB, FANUC, YASKAWA,… và quy trình sản xuất trong đa dạng lĩnh vực sẽ kiểm tra, đánh giá đưa ra được hướng giải quyết cho các vấn đề về robot của công ty bạn.
Liên hệ ngay qua số Hotline: 0909.914.837 để được tư vấn chi tiết nhất.
