So sánh giữa robot hàn MIG và robot hàn laser

Robot hàn MIG và robot hàn laser hiện là hai công nghệ hàn chủ chốt dẫn đầu xu hướng chuyển đổi số tại các nhà máy gia công kim loại. Khi tự động hóa không còn là lựa chọn mà đã trở thành, yếu tố sống còn để nâng cao năng lực cạnh tranh, việc hiểu rõ sự khác biệt giữa hai dòng robot này là cực kỳ quan trọng.

1. Robot hàn MIG là gì?

Robot hàn MIG là hệ thống tự động hóa tiên tiến kết hợp giữa cánh tay robot công nghiệp (thường là 6 trục) và thiết bị hàn MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas).

Thay vì người thợ phải cầm mỏ hàn thủ công, robot sẽ thực hiện các đường hàn theo quỹ đạo lập trình sẵn với độ chính xác tuyệt đối. Hệ thống này sử dụng hồ quang điện được thiết lập giữa dây hàn nóng chảy (vật liệu bổ sung) và phôi hàn dưới sự bảo vệ của khí trơ hoặc khí hoạt tính.

Các xu hướng công nghệ mới nhất trên robot MIG:

• Nguồn hàn xung (Pulse) và Xung kép: Kiểm soát nhiệt lượng cực tốt, giảm thiểu 90% tình trạng bắn tóe kim loại.
• Cảm biến theo dõi đường hàn (Seam Tracking): Tự động điều chỉnh quỹ đạo theo thời gian thực để bù đắp sai lệch của phôi.
• Tích hợp AI và Thị giác máy (Vision): Nhận diện phôi, tối ưu thông số hàn và kiểm tra lỗi mối hàn tự động.
• Robot cộng tác (Cobots): Thiết kế an toàn để làm việc song song cùng con người mà không cần rào chắn phức tạp.

2. Bảng so sánh chi tiết: robot hàn MIG và robot hàn Laser

Để giúp doanh nghiệp có cái nhìn trực quan, dưới đây là bảng so sánh dựa trên các tiêu chí kỹ thuật và vận hành thực tế:

3. Cấu tạo chi tiết của hệ thống Robot hàn MIG

Một hệ thống robot hàn MIG hoàn chỉnh không chỉ có cánh tay robot mà là sự phối hợp của nhiều bộ phận cơ – điện tử phức tạp:

• Cánh tay robot (6 trục): Đóng vai trò quan trọng trong việc có khả năng di chuyển linh hoạt, cho phép tiếp cận mọi góc độ khó nhất.
• Bộ nguồn hàn và Bộ cấp dây: Cung cấp dòng điện và đẩy dây hàn liên tục với tốc độ được kiểm soát chính xác.
• Mỏ hàn (Torch) và Hệ thống làm mát: Mỏ hàn chuyên dụng cho robot, thường tích hợp làm mát bằng nước để vận hành 24/7.
• Hệ thống đồ gá và Bàn xoay (Positioner): Giúp cố định phôi và xoay chuyển vị trí tối ưu để robot thực hiện các đường hàn liên tục.
• Trạm làm sạch mỏ hàn tự động: Tự động cắt dây thừa, thổi xỉ và phun dung dịch chống dính, giúp robot duy trì hiệu suất mà không cần con người can thiệp.
• Hệ thống an toàn: Rèm ánh sáng, cảm biến vùng và hàng rào vật lý đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành.

4. Nguyên lý hoạt động của robot hàn MIG

Hệ thống vận hành theo một quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng đồng nhất:

• Bước 1: Lập trình (Teaching) kỹ sư xác định quỹ đạo, tốc độ di chuyển và các thông số hàn (dòng điện, điện áp, khí).
• Bước 2: Định vị phôi được kẹp chặt vào đồ gá. Đây là bước then chốt ảnh hưởng đến độ chuẩn xác của mối hàn.
• Bước 3: Thực thi robot di chuyển mỏ hàn, kích hoạt hồ quang, cấp dây và khí bảo vệ đồng thời để tạo vũng chảy.
• Bước 4: Hoàn tất và làm sạch sau khi xong đường hàn, robot tự động di chuyển đến trạm làm sạch mỏ hàn để chuẩn bị cho chu trình mới.

5. Ưu điểm vượt trội khi ứng dụng hàn MIG vào sản xuất

Tại sao robot MIG lại là lựa chọn ưu tiên của các nhà máy sản xuất kết cấu thép và ô tô?

• Năng suất vượt trội: Khả năng làm việc không nghỉ 24/7, tốc độ nhanh hơn gấp nhiều lần so với thợ hàn thủ công.
• Chất lượng đồng nhất 100%: Loại bỏ các lỗi thiếu tập trung hay tay nghề không đều.
• Tính linh hoạt cao: Hàn được đa dạng vật liệu (Thép, Inox, Nhôm) với độ dày từ mỏng đến rất dày.
• An toàn lao động: Cách ly công nhân khỏi khói hàn độc hại, tia UV và nguy cơ bỏng nhiệt.

6. Ứng dụng thực tế: Bạn nên chọn loại robot nào?

Lựa chọn Robot Hàn MIG khi:

• Gia công các vật liệu có độ dày trung bình đến lớn (Kết cấu thép, khung xe khách, bồn bể áp lực).
• Sản phẩm yêu cầu độ bền cơ học cao nhưng không quá khắt khe về tính thẩm mỹ tinh xảo.
• Chi phí đầu tư ban đầu cần ở mức hợp lý để nhanh chóng thu hồi vốn.
• Phôi đầu vào có sai số nhất định về kích thước.

Lựa chọn Robot Hàn Laser khi:

• Cần tốc độ cực cao cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt quy mô lớn.
• Hàn các chi tiết siêu mỏng, linh kiện điện tử, pin xe điện hoặc thiết bị y tế.
• Yêu cầu mối hàn đẹp, không cần gia công lại sau hàn. Ngân sách đầu tư lớn, ưu tiên công nghệ hàng đầu thế giới.

7. Robotnext – Đơn vị tiên phong cung cấp giải pháp Robot hàn chất lượng cao

Trong thị trường tự động hóa tại Việt Nam, Robotnext đã khẳng định vị thế là nhà cung cấp giải pháp robot hàn hàng đầu, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Các giải pháp robot hàn của Robotnext nổi bật nhờ sự kết hợp giữa các cánh tay robot danh tiếng (như ABB, Fanuc, Yaskawa hoặc các dòng chuyên dụng như ER8) cùng hệ thống nguồn hàn đạt chuẩn.

Tại sao nên chọn giải pháp robot hàn từ Robotnext?

• Tư vấn chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư tại Robotnext không chỉ bán thiết bị mà còn tư vấn giải pháp tổng thể từ hệ thống gá kẹp (jig), bàn xoay đến hệ thống an toàn.
• Lập trình tối ưu: Robotnext hỗ trợ lập trình quỹ đạo hàn chính xác, giúp doanh nghiệp tiết kiệm vật liệu phụ và giảm thời gian chu kỳ sản xuất.
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, giảm thiểu thời gian dừng máy (downtime) tối đa cho nhà máy.
• Đa dạng dòng máy: Từ các dòng robot hàn 6 trục đến các giải pháp đặc thù như robot kết cấu thép 7 trục (LDR7), đáp ứng mọi quy mô sản xuất từ xưởng cơ khí đến nhà máy ô tô.

Kết luận

Robot hàn MIG và robot hàn laser đều là những giải pháp hàn tự động tiên tiến, mỗi công nghệ phù hợp với những yêu cầu sản xuất khác nhau. Trong đó, robot hàn MIG vẫn giữ vai trò là trụ cột của ngành công nghiệp chế tạo, nhờ khả năng cân bằng giữa hiệu quả – chi phí – tính linh hoạt.

📞 Robotnext là đối tác hàng đầu trong lĩnh vực robot công nghiệp và tự động hóa. Với kinh nghiệm thực tiễn trong nhiều ngành sản xuất, Robotnext chuyên thiết kế, lắp ráp và tích hợp các dây chuyền tự động hóa thông minh sử dụng robot ABB, FANUC, YASKAWA,.

Hotline tư vấn kỹ thuật: 0909 914 837

Đọc thêm: Robot hàn ABB lựa chọn chuẩn cho ngành công nghiệp hiện đại